混流泵的维护禁忌，核心是防止因维护操作不当造成二次损坏、密封失效、轴承抱死、泵体变形，覆盖拆装、润滑、密封、清洗、电气、试机全环节，以下是现场最易踩坑、必须严格禁止的维护行为，适用于卧式、立式、潜水式混流泵：

一、拆装维护禁忌（最易造成泵体 / 叶轮 / 密封不可逆损伤）

严禁带电 / 带压拆装

任何维护、拆卸、紧固操作，必须先切断电源、关闭进出口阀、卸压、排空介质，并悬挂 “禁止合闸 / 禁止启动” 警示牌，严禁带电、带压拆泵、拆法兰、拆密封。

严禁强行敲击、硬撬部件

叶轮、泵壳、导叶、联轴器、轴承等部件卡死时，严禁用铁锤、钢钎、撬棍硬敲硬撬，会导致叶轮变形、泵壳开裂、轴弯曲、密封面崩边。

正确：用拉马、加热、浸泡松动剂等方式拆卸。

严禁随意改变装配间隙与同轴度

严禁不按原厂要求调整叶轮与泵壳间隙、联轴器同轴度；

严禁联轴器不同心（偏差＞0.1mm）强行装配，会导致剧烈振动、轴承偏磨、密封失效。

严禁密封面 / 轴面划伤、磕碰

拆装机械密封、轴套、动 / 静环时，严禁用手摸、用脏布擦、磕碰硬物；

密封面、轴颈一旦出现划痕、凹坑，新密封装上也会快速渗漏。

严禁螺栓紧固不均 / 超扭矩

泵体端盖、法兰、轴承座螺栓，必须对角均匀分次紧固，严禁单边紧、一次性紧死、超扭矩紧固，会导致泵体变形、密封面压偏、法兰开裂。

严禁装反 / 漏装 / 错装零件

叶轮、导叶、密封、轴承、止推垫片等有方向要求，严禁装反；

严禁漏装垫片、挡圈、键、防松件，会导致运行中松脱、卡滞、打坏部件。

二、润滑维护禁忌（轴承 / 密封润滑错误直接导致抱死、烧蚀）

严禁用普通黄油 / 机油替代专用润滑脂 / 润滑油

轴承箱必须用指定牌号机械油 / 齿轮油，密封面必须用专用密封润滑脂；

严禁用普通黄油、废机油、车用机油替代，会腐蚀橡胶圈、润滑失效、轴承高温抱死。

严禁缺油 / 少油 / 过量加油

油位必须在油标1/2～2/3，严禁低于 1/2 或缺油运行；

也严禁过量加油，会导致轴承发热、漏油、甩油污染密封。

严禁使用乳化 / 变质 / 含水润滑油

润滑油出现乳化、浑浊、发黑、有金属屑时，严禁继续使用，必须彻底清洗油腔后换新油。

严禁轴承维护后不盘车

更换 / 加注润滑脂后，必须手动盘轴转动顺畅无卡滞，严禁直接启动，防止轴承未润滑到位干磨。

三、密封维护禁忌（密封是混流泵最脆弱部位，维护禁忌最多）

严禁机械密封干装 / 干启动

机械密封安装时必须在密封面涂专用润滑脂，严禁干装；

维护后启动前必须灌满介质、排尽空气，严禁空转，否则密封面瞬间烧蚀。

严禁密封面有杂质、毛刺、划痕仍继续使用

动环 / 静环、轴套、泵体密封面，只要有划痕、凹坑、毛刺、结垢，严禁凑合使用，必须打磨或更换。

严禁只换部分密封件

机械密封、填料密封、O 型圈、骨架油封等，严禁只换坏的、不换好的；

必须整套 / 整圈更换，否则新旧配合易再次渗漏。

严禁填料压盖过紧 / 过松

填料密封压盖严禁拧死（过紧会干磨、抱轴），也严禁过松（大量泄漏）；

正确：压至泄漏量3～5 滴 / 秒为宜。

严禁潜水式密封维护后不做试漏 / 绝缘复测

潜水混流泵更换密封后，必须做加压试漏和绝缘电阻复测（≥0.5MΩ），严禁直接下井，否则会进水烧机。

四、清洗与过流件维护禁忌（叶轮 / 泵壳 / 管路清洗不当易损坏）

严禁用强酸强碱 / 硬工具清洗过流件

叶轮、泵壳、导叶结垢时，严禁用强酸强碱浸泡、严禁用钢钎、铲刀硬刮，会造成点蚀、变形、开裂。

正确：高压水冲洗、软刷、中性除垢剂。

严禁滤网破损 / 堵塞仍继续使用

进口滤网破损、变形、堵塞时，严禁不更换 / 不清理就运行，会导致泥沙、杂物进入泵体，快速磨损叶轮与密封。

严禁气蚀 / 磨损超标的叶轮继续使用

叶轮出现明显气蚀麻点、穿孔、叶片变薄、缺损时，严禁修补凑合使用，必须更换，否则效率骤降、振动加剧。

五、电气与潜水式维护禁忌（直接关系安全与电机寿命）

严禁电缆破损、接头进水仍继续使用

潜水混流泵电缆外皮破损、接头渗水、密封头失效时，严禁下井 / 运行，必须修复或整根更换。

严禁绝缘电阻不达标强行下井

电机定子绕组对地绝缘电阻＜0.5MΩ（常温）时，严禁下井运行，必须烘干、排查进水点并修复。

严禁水下维护 / 带电接线

潜水混流泵所有电气、密封、机械维护，必须提出水面、切断电源后进行，严禁水下拆装、带电接线。

严禁随意调整电气保护参数

热继电器、漏电保护器、变频器参数严禁私自调高 / 取消保护，否则电机过载、缺相、漏电时无法跳闸，直接烧机。

六、试机与验收禁忌（维护后试机违规会白修甚至更坏）

严禁维护后不盘车直接启动

任何维护后，必须先手动盘轴转动灵活、无卡滞、无异响，再点动试转向，严禁直接满负荷启动。

严禁转向错误仍继续运行

点动发现转向与标识不符，必须立即停机调相序，严禁反转运行，会导致出水量为零、叶轮松脱、泵体打坏。

严禁试机时无人监控

维护后试机必须专人值守，监控电流、压力、振动、温度、泄漏，发现异常立即停机，严禁带病试机。

严禁冬季维护后不排空积水

环境温度≤0℃时，维护 / 停机后必须彻底排空泵腔、管路、阀门内积水，严禁残留，防止冻裂泵体、管路、阀门。

一句话总结混流泵维护禁忌核心

不断电、不卸压、不排空，不维护；不盘车、不试漏、不测绝缘，不下井；不敲砸、不硬撬、不装反，不装配；不缺油、不混油、不过紧，不密封。

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