压滤机专用泵主要缘由有，吸浆管梗塞，吸浆管漏气，进浆阀工作不正常，尼龙导向套与导向杆间隙过小，阀芯不能灵敏上、下运动，间隙过大形成不紧密，阀片被压裂。其他缘由：密封环磨损。

　　处理方法：冲洗管道，检查联接处并扫除之，改换密封垫，压严密封环。

　压滤机专用泵在运转过程中，运转人员应据守岗位，并及时检查运转状况，若发现问题，应及时处置。

　　(1)水泵运转时，其填料的松紧度应适宜。若压盖过紧，填料箱渗水太小，则不只起不到水封、光滑及冷却作用，而且还容易惹起填料发热、变硬、加快泵轴和轴套的磨损，以及增加水泵的机械能损失;若填料压得过松，则会因渗水过多而形成水大量走漏，或使空气进入泵内降低水泵的容积效率而招致水泵的出水量减少，以至呈现不出水的现象。通常，填料的松紧度经过填料压盖螺纹调理到每分钟渗水约20滴为宜。

　　(2)轴承的温度通常不应超越30-40摄氏度，最高不得超越60-70摄氏度。若温渡过高，不但会使光滑失效，烧毁轴承或惹起滚动轴承破体，以至还会形成断轴或因泵轴热胀而咬死。所以当轴承温度超越允许极限值时，应立刻停机，并检查缘由，及时予以扫除。

　　(3)检查电流表、电压表、真空表及压力表等各种仪表能否正常，若发现问题，应及时查明缘由并予以扫除。若真空表指示值忽然升高，则可能是进水口梗塞或因进水池水位降落而招致水泵吸程增加;若压力表读数忽然降落，则可能是进水管漏气、吸入空气或水泵转速降落。

　　(4)避免水泵进水管口吞没深度不够，否则会使进水口左近产生漩涡而使空气进入泵内。应及时清算拦污栅和进水池中的漂浮物，以防止梗塞水管口而招致增大进水阻力，使进水口压力降低或严重时产生汽蚀。

　　(5)应及时主要水泵的出水量及有无杂音和较大振动。若发现不正常现象，则应立刻停机检查，查明缘由，并予以扫除。

　　(6)停机前，应先关闭管路上的闸阀，然后在停机。