ZJE-Ⅱ专用泵是一种性能特殊的杂质泵。近年来，被业内人士称之为“压滤机专用入料加压泵”。该泵由后侧面吸入浆液，简单的填料密封无透露，更重要的是其流量、扬程曲线很陡，非常适宜一些特殊的工况。

      选用本资料所列主要技术参数为泵在1480r/min时的数据，关于恳求压力低的工况，可恰当的切削叶轮或降低泵转数来处置，还可选用我厂消费的zj系列渣浆泵，zj型泵的机械密封与ZJE-Ⅱ泵一样“无泄露”。本资料只提供几个直连传动的基础尺寸。因地形限制或改动泵转数需求皮带传送的基础尺寸，由现场提供细致数据另行设计。皮带传动方式普通由尾架式、平行式、背托式传动。

一、产品概述：

ZJW型压滤机专用泵本由公司别离各压滤机消费厂家及运用现场的理论工况，精心设计开发的新一代无透露压滤机专用泵，该产品普遍应用于压滤机入料泵应用尤为普遍，经过在冶金、矿山、电厂、化工等行业中的运用，发现该系列产品具有结构合理，运转可靠，寿命长等特性。该系列产品采用共同的水力设计及双级叶轮的结构，确保了其性能曲线比普通YLB、UHB、HFTK等普通离心泵改造而成的压滤机入料泵更陡，更适宜压滤机入料的特殊运用工况。冶金专用压滤机入料泵高烙合金渣浆泵叶轮

二、产品特性：

1. 共同的密封装置

采用负压技术加组合密封装置，在压力不时增加而流量逐渐减少的情况下，密封组件不承受压力，特别是在后期压榨期时因泵在大压力下，其创新密封结构设计，保证轴封处基本抵达无透露。

2.双级叶轮的结构设计

该泵采用双主泵体，双主叶轮的结构设计，彻底处置了单泵单叶轮泵在入料初期时振动和噪音过大、性能曲线平整、叶轮番道窄、经过性能差等缺陷非常适宜压滤机入料时应阻力的变化来完成大流量低压力喂料与小流量、高压力过滤的恳求。

3.双叶轮泵比单叶轮泵抗耐磨性更好

因双叶轮泵以较低的叶轮出口线速度获得更高的泵出口压力从而抑制了单叶轮泵为增加压力而增加叶轮线速度，而招致叶轮、泵壳磨损加剧的缺陷，有效的进步水泵等过流部件的寿命。

4.应用范围广

该产品可采用铸钢、高铬铸铁（耐腐耐磨材料）、不锈钢等多种材质制造，可适宜不同的介质需求，用户选用的范围更广。

5.叶轮与泵壁的间隙可调

共同的轴承箱设计，用户在常时间运用后，因磨损构成压力降落时，可经过调整叶轮与泵壁的间隙来继续保证水泵的高压力，进步了水泵的运用寿命、延长了水泵大修周期，抑制了传统单叶轮压滤泵因磨损压力降落快，经常改换叶轮运用寿命短等缺陷。

冶金专用压滤机入料泵高烙合金渣浆泵叶轮

泵选型依据，应根据工艺流程，给排水恳求，从五个方面加以思索，既液体保送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。

1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的消费才干和保送才干。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，统筹正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，普通要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

3、液体性质，包括液体介质称号，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这触及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和适合泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便中止系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

压滤机入料泵普遍用于石油、化工、淀粉制药、农药、染料、油漆、皮革、造纸、食品等行业中压滤机的入料。

压滤机入料泵采用半开式叶轮，流道宽、经过性好，在保送含有颗粒的浆料时无堵塞，颗粒也不会卡在叶轮和泵体，泵盖之间，从而补偿了普通离心泵所不能抵达的效果。压滤机入料泵结构简单、易维修，共同的结构设计，在维修正换叶轮、密封、轴承等易损件时，无需拆卸管道就能完成。冶金专用压滤机入料泵高烙合金渣浆泵叶轮