压滤机泵运转时的留意事项

　　1、泵应安放在结实的根底上，以接受泵的全部重量消弭震动，拧紧全部地脚螺栓。

　　2、用手盘车转动轴，轴应能带动叶轮平均转动，无紧涩现象。

　　3、检查电机转向，要保证泵按泵壳上所标出的箭头方向转动，留意不允许反向转动，否则叶轮螺纹会脱扣，致使形成泵的损坏。

　　4、直联或者采用调速型液力巧合器传动时，泵轴和电机轴应。精/准对中，皮带传动时，泵轴和电机轴应平行，并调整槽轮位置，使其与槽带垂直，以免惹起猛烈的振动和磨损。

　　5、管路和阀门应分别支撑，进出水管要有支架，以免将管路的重量都压在泵_上，出水管与水泵间应装闸阀，内径不得小于管子内径，垂直保送时应加止回阀(程度保送时有无均可)，在泵的进水管处应装配一段可拆卸的短管，其长度应足以拆开泵壳和改换易损件，便于泵的检修。

　　6、压滤机泵高位布置时，吸水管应尽量短些，管径不小于叶轮入口直径，弯头也尽量少，管子弯曲圆弧不宜太小，以免损失过大。管子应无漏气现象，法兰连要紧密，避免空气进入。

　　7、轴封检查，用背叶片轴封时，由于其停车密封构造的不同，故当填料箱上装有油杯时，则需经过油杯加光滑脂，光滑脂引荐用钙钠基光滑脂。当填料箱.上装有常压水冷却水管管接头时，应接通水管引入常压冷却水。填料轴封时应在起动前翻开轴封水并检查轴封水量，水压能否适宜，调理填料压盖压紧螺钉，以调理填料的松紧水平，调理轴封水，从填料压盖处的泄露以一滴滴渗出为好，填料太紧，轴套易发热，同时消耗功率，填料太松则液体泄露量太大。

　　8、在可能的状况下，应在泵保送渣浆泵前用清水启动泵，翻开进水管阀门，开动电动机，检查进出口压力和流量，检查填料处泄露量，若填料发热，可先松填料压盖螺栓，使泄露量大些，待填料与轴跑合后再调理泄露量至规则值。

　　9、在运转中应定期检查轴封水的压力和流量，及时调理填料压盖或者改换填料。定期检查轴承组件运转的状况，开端时运转时若轴衬发热，则可停泵待轴衬冷却后再次停止运转，若轴衬仍严重发热，温度持续上升，则须拆检轴衬组件，检查缘由。普通轴衬发热多是由于光滑油过量或者油中有杂质惹起的，轴衬光滑脂(光滑油)量要恰当、清洁，要定期添加。泵性能随着叶轮与护板间隙的变大而发作变化，效率有所降低，故应及时调整叶轮与前护板的间隙，以坚持泵能在高的状况下运转，当泵磨损到不能满足系统需求时，应改换易损件。停泵前应尽可能使泵抽送30分钟清水，以清洗流经泵内的渣浆，然后依次关闭闸门、泵及轴封水。