以下是关于立式管道泵的详细介绍：

结构特点

紧凑立式结构：泵为立式设计，进出口口径相同且位于同一中心线上，可像阀门一样安装于管路之中，不仅外形紧凑美观，还大大节省了占地面积，降低了建筑投入。

独特安装方式：采用顶部可拉出的拆装形式，无需拆动管路系统，只需卸下泵联体螺母即可抽出全部转子部件，使安装和检修变得极为方便。

合理轴承配置：叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑。同时，泵与电机轴承配置合理，能有效平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，保证了泵的运行平稳，降低了震动和噪音。

可靠轴封系统：轴封通常采用机械密封或机械密封组合，选用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和硬质合金材质，具有良好的耐磨性，能有效延长机械密封的使用寿命。

工作原理：在工作前，泵体和进水管必须灌满水形成真空状态。当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域，吸水池中的液体在大气压力作用下，被压进叶轮的进口，如此循环不已，就可以实现连续抽水。

主要用途

清水输送：ISG 型立式管道离心泵适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林灌溉、消防增压及设备配套等，可输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体，使用温度一般不超过 80°C。

热水循环：IRG（GRG）型热水（高温）循环泵广泛应用于能源、冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆饭店等领域的锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环，IRG 型使用温度不超过 120°C，GRG 型使用温度不超过 240°C。

化工液体输送：IHG 型管道化工泵可用于输送不含固体颗粒、具有腐蚀性、粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门，使用温度范围为 - 20°C 至 120°C。

油品输送：YG 型管道油泵主要用于输送汽油、柴油、煤油等石油产品，使用温度在 - 20°C 至 120°C 之间。

工作条件

压力要求：吸入压力一般不超过 1.0Mpa，泵系统最高工作压力不超过 1.6Mpa，即泵吸入口压力与泵扬程之和不超过 1.6Mpa。泵静压试验压力为 2.5Mpa。当泵系统工作压力大于 1.6Mpa 时，需在订货时另行提出，以便采用铸钢材料制造泵的过流部分和联接部分。

环境要求：环境温度一般应低于 40°C，相对湿度低于 95%。

介质要求：所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的 0.1%，粒度小于 0.2mm。

选型注意事项

流量和扬程：根据实际使用需求，准确计算所需的流量和扬程，以选择合适型号的立式管道泵，确保泵能够满足系统的供水要求。

介质特性：考虑所输送介质的性质，如温度、粘度、腐蚀性等。对于特殊介质，需选择相应的材质和密封形式，以保证泵的正常运行和使用寿命。

安装条件：根据现场的安装空间和管路布置，确定泵的安装方式（竖式或横式），并确保安装基础牢固，能够承受泵的重量和运行时的震动。

电机功率和电压：根据泵的流量、扬程和转速等参数，选择匹配的电机功率和电压，同时要考虑电机的防护等级和绝缘等级等，以适应工作环境的要求。

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