污泥处理

　　在许多工业过程中，物质以水状或“泥浆”形式出现，要去除其中的液体成分。这可能在生产过程中发生，例如在食用油或酵母溶液的过滤中，但是更多地发生在各行各业生产过程结束阶段对废污泥处理时，涉及了从表面处理到废水处理等行业。

　　因为这类污泥的处理工作是按照重量和体积来计费的，所以对污泥的增稠和干燥利润特别大。在处理过程中，使用化学制品和/或物理工艺来处理污泥，使其中的物质形成片状固体。使用石灰乳将污泥pH值调至中性或碱性后，再通过脱水过程将水分离出来，剩余的污泥体积会显著减少。

　　对于此处理方式，较简单的技术就是利用重力来收集和增稠污泥。但除此之外，还有更显著更有效的干燥方法和技术，就是使用诸如离心机和蒸发器，或者更常见的厢式压滤机之类的设备。

　　厢式压滤机

　　厢式压滤机中包括多个塑料滤框，它们会在高压作用下挤压在一起。在这些滤框内部是中空的滤室，压滤机因此而得名，滤室周围是滤布。当施加压力使污泥进入滤室时，即可在滤室内形成“滤饼”，滤液通过滤布流入排水通道。当所有的滤室完全充满时，污泥进料停止。现在可以打开压滤机并取出固体滤饼。关闭压滤机后，即可准备进行新的压滤过程。

　　为了填充这些压滤机，需要过滤材料和压力。压力峰值通常在8到15巴之间，压力大小应该保持均匀，以便在进料期间不破坏絮凝物。还应在进给区域内为絮状物留出足够的自由空间。在压滤过程结束之前，反压力不断变大，除此之外，还可能出现一种制约现象，那就是空运行的污泥槽，可能导致用于产生压力的泵干运转。

　　容积泵

　　为了形成压力，经常使用各种形式的容积泵，其中包括活塞隔膜泵，它们较常用于大型压滤机。在这些大型昂贵的装置中，由液压驱动一个或两个隔膜，并通过阀门将污泥送入压滤机。即使用到的是一些小型设备，这些泵也会产生高昂的间接费用，例如用于平衡进料速率的空气压力容器、大压力监测器或支管。还使用偏心螺杆泵，它们即可用作自调节泵(带有通过变频器进行电子控制的电动机)，也可用作循环系统(当空气压力容器被泵充满气体时)。

　　当处理大量的污泥时或由于污泥中存在长纤维而不能使用阀门时，这种不用阀门的处理工艺格外有用。然而，它在中小型设备中的应用受到制约，因为它们对磨损和干运行颇为敏感。使用该系统所需的空间也相当大。

　　其他类型的容积泵还包括软管隔膜活塞泵和活塞泵，前者的功能类似于活塞隔膜泵，但其内部是波纹软管而不是隔膜。后者活塞泵通常产生强烈的脉动，需要持续润滑。这两种泵都具有以下特点——简单的电气化操作，安装和维护成本相当高。

　　气动双隔膜泵

　　它们耐干运行，几乎无需维护、自吸、自调节，结构较为紧凑。

　　在没有操作员或电子系统的控制或干预时，厢式压滤机的反压力，自动调节进料速率。当反压力随着滤室填充程度同步增加时，进料速率持续下降。这种效果可用于检测厢式压滤机何时充满。

　　当达到充满状态时，泵实际上停止了工作——进给速率为零——或者只是偶尔进行输送冲程。还可使用压缩空气作为驱动力来使隔膜移动，工作效率高，且可形成规则而缓和的循环驱动，使介质平稳地进给。